上海某纤维有限公司（国企）污水厂调试成功案例

调试成功的关键：使用甘度污水处理菌种＋甘度技术调试

项目地点：上海.奉贤

主要目的：降解氨氮

一、污水类型：高难度化工废水，项目重新启动。

二、 水质情况简述：

1，原水：COD浓度在6000~10000ppm，其中主要成分为DMAC（二甲基乙酰胺），其含氮量16%。

2，水解酸化池：COD浓度在3000~5000ppm，采用弹性填料和搅拌的方式。

3，UASB：停留时间在十多天，厌氧比较彻底，出水COD在200~300，氨氮浓度高达500左右。

4，SBR池：由于UASB出水为低C/N，初期培养时，污泥性状比较差，硝化细菌自然培养起来难度大

三、工艺流程

原水→水解酸化池→UASB→SBR→出水。

四、 调试过程

1. 污泥培养阶段（4月12日~5月7号）

我司技术分析：池内有少量污泥，想通过外加碳源和磷源使污泥增长，目的使污泥SV30达到30左右。

实际情况记录：

1）补加碳源使池内COD达到1500左右，初期由于控制溶解氧没有控制，使系统处于高负荷低溶解氧，进而产生污泥膨胀，大量丝状菌产生，污泥沉降性差。

2）运来厌氧污泥，投加池内用于减少丝状菌并增加污泥量。通过镜检丝状菌减少，少量肾形虫，污泥处于改善过程。

3）为了加快调试速度，改善污泥沉降性，投加100公斤复合菌，并补充碳源。由于检测COD的时候，没有过滤导致，判断失误，使系统中连续负荷偏低而导致丝状菌膨胀，又导致污泥沉降性变差。

4）增大曝气量，连续曝气。

经验总结：由于池中污泥活性不高，所以此活性污泥应停止使用并清理其污泥，再重新投加新的活性污泥；检测时，应该过滤检测，防止取样取到污泥导致检测数据偏高而导致技术判断产生误差。

1. 投菌阶段（5月8号~5月20）

目标：模拟小试2 的情况

实际：在SBR2池中一次性投加200公斤甘度硝化细菌菌和100公斤甘度复合细菌，并连续闷曝5天后池中氨氮情况并没有降解，且污泥沉降性也未改善。根据小试2的情况（开始投入1000ppm的硝化菌，然后连续4天投加100ppm的硝化菌，再连续曝气4~5天，沉降性变好，且氨氮降解情况明显）模拟，连续5天，每天投加20公斤甘度硝化细菌菌。

1. 闷曝气阶段（5月21日~5月26日）

目标：污泥沉降性变好且氨氮有降解情况

实际：闷曝至5月25日时，污泥沉降性由原来95%降至80%，5月26日污泥沉降性降至47%，且氨氮降解10ppm。为了加快硝化反应，次日即5月27日投加30公斤甘度硝化细菌。于5月31号硝化效果明显，6月2号氨氮降至1以下，开始每日进水，项目接近尾声时每日氨氮降至0.3左右；效果对比图如下。

五、项目经验总结：

对于污泥沉降性差的，即污泥性状差的好氧池，直接投加大量菌效果是不明显的。可先用100ppm的甘度硝化细菌连续投加5天左右后，再闷曝5天左右，污泥性状会有所改善。连续投加硝化细菌对于低C/N的生化系统的污泥性状是有明显改善效果的。

技术咨询：186-16223017

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甘度丨做好菌种 做好服务