调试单位：上海甘度环境工程有限公司

项目地址：河北省保定市定兴县

工艺流程：生活废水和餐厨废水→隔油池→格栅→调节池→缺氧池→好氧池→沉淀池（加药混凝）→消毒池。

项目情况：

①隔油池利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式，含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动中油品上浮水面，由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质，积聚到池底污泥斗中，通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外，进行后续处理，以去除乳化油及其他污染物。

②缺氧池是指没有溶解氧但有硝酸盐的反应池。缺氧池---有水解反应，在脱氮工艺中，其pH值升高。在脱氮工艺中，主要起反硝化去除硝态氮的作用，同时去除部分BOD。也有水解反应提高可生化性的作用。位于一体化设备进水第一个池子

③好氧池是指需要在曝气的状态下给予好氧微生物所生存必须的氧气。通过好氧微生物的生命活动和繁殖作用去除污水中的污染物。位于一体化设备进水第二个池子

④沉淀池是通过物理重力作用将生物填料上脱落的一部分生物膜和水中一些不溶解的杂质沉淀到池底，再通过污泥泵抽出，保证出水澄清。

⑤消毒池是通过投加化学药剂（一般为氧化剂）达到消毒的效果，常用的药剂有二氧化氯、次氯酸钠等。位于一体化设备最后一个池子。

项目分析：

1）隔油池清理周期为1个月，且池容较小，现池内大量油污。

2）餐厨废水流至格栅的管道中含有大量油脂物，已堵塞主管道，需清理。

3）格栅曾出现不工作的状况，需定期查看，格栅内存有大量污泥和杂物。

4）通过沟通了解一体化生化设备运行时，曾出现停电超过12小时的情况，好氧池内的好氧微生物会因无氧而死亡。

5）该设计报告中，在沉淀池投加聚合氯化铝，但现场的药剂为三氯化铁，且并未和PAM（聚丙烯酰胺）一起投加使用。缺氧池是指没有溶解氧但有硝酸盐的反应池。

6）该系统自动加药泵对应加药桶过小。

7）该设计报告中，在沉淀池投加次氯酸钠。

8）尾端过滤罐不大于1方体积，停留时间过短，建议增大过滤罐大小。

项目建议：

1）增大隔油池池容，缩短清理周期，一周一次。

2）在隔油池单元后面增加气浮单元，建议使用加压溶气气浮机。

3）清理进水管道中的油污。

4）清理格栅处杂物和污泥，并安排工作人员定期观察格栅运行情况。

5）若投加药剂改为聚合氯化铝投加量为10~30ppm，同时需要和PAM同步使用，PAM投加量为5~10ppm；若药剂用三氯化铁作为药剂，其投加量可通过小试确定，建议投加量为30~50ppm，建议同时和PAM同步使用，PAM投加量为5ppm左右。

6）增大加药桶的体积，建议加药桶不低于200L。

7）增设一自动加药系统，将次氯酸钠投加在消毒池。

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