8月31日，我司技术工程师团队应广西陆川某养猪场业主的邀请，从上海亲自飞往现场进行项目勘察、制定方案议价洽谈商务合作等。

广西九月的气候还是非常炎热的，我司技术工程师不得不戴上业主暖心提供的草帽，在项目现场冒着烈日进行勘查，根据项目的工艺情况、水质颜色、状态等进行深度分析后 我司富有经验的“污水师”发现存在问题如下：

（一）由于系统长时间未能及时的排出剩余污泥，造成整个系统污泥龄过长，污泥老化严重，故三个好氧池表面产生大量黏着性气泡。

池子中大量的气泡

（二）由于系统中污泥浓度较高，造成池水颜色偏黑，溶氧不足，有机物好氧无法彻底完成，从而使得出水COD居高不下。

颜色发黑的水样

（三）沼气出水后，整个生化系统缺失水解酸化环节，这会导致难降解有机物无法水解成小分子有机物，出水COD较高，其实际工艺流程图如下：

原先养猪场污水处理工艺

（四）进水氨氮数值偏高，出水硝化效果明显，而硝化反应消耗碱度，这会使得原水中的碱度大量被消耗掉，pH值偏低。

一周工作人员PH记录表

（五）气浮机出水浑浊、透明度不高是由于PAC有效含量偏低，进而使得去磷效果差。

气浮机出水浑浊、透明度不高

（六）一级好氧池无推流设备，污泥大量沉底。

污泥大量沉底

（七）斜板沉淀池和活性炭滤池气压装置漏气，造成污泥沉淀不彻底，剩余污泥排放含水率高，排出系统的污泥效率低。

气压装置漏气

以上是该养猪场存并且是亟待解决的七大问题，我司“污水师”通过他们丰富污水处理经验和现场勘查的情况判断而得出，这些问题的提出，业主方连连称赞，不禁说：“你们真专业”。

解决思路：

（一）系统处于恶化状态，故先将系统恢复到正常运行状态，再进行调试改造。

（二）将一级好氧池改造成水解酸化池。

（三）利用一级好氧和二级好氧池之间的池子使之改造成为反硝化池。

（四）先降低水力负荷，减缓进水压力，再缓慢恢复进水量以期达到稳定出水。

（五）在生化系统进出水均加设除磷工艺。

（六）利用高效微生物迅速繁殖的特点，使系统效率提高。

有了结局思路，接下来就好办了，我司技术工程师团队经过深思熟虑的探讨后，得出如下实施方案。

具体实施方案：

（一）污泥回流开启，直至污泥浓度恢复颜色，现状恢复正常（预计2-3日）。

（二）活性炭池、二沉池、水解酸化池、反硝化池（原一级好氧和二级好氧池之间）清空和改造（此阶段需停水，最长两天）

其中具体实施步骤如下：

1、活性炭滤池加装斜板，斜板位置在水下1m-4m，活性炭滤池进水管加装除磷水箱。

2、水解酸化池加装两台2.5kw潜水推流器，水深5.5m（厂家安装），将风机阀门检修并关死（防止漏气）。

3、反硝化池安装填料支架及填料。

4、清水池加设25m³/h的水泵，安装位置水面以下2m，设回流管回流到反硝化池，在回流管上加装阀门和流量计。

（三）水解酸化池用半池清水半池气浮出水充满，投入300kg复合细菌，潜水搅拌器开启，加入面粉150kg，继续停止进水一天。

（四）进水开启，保持系统正常运行1-2天（此阶段持续到系统各单元均充满污水）。

（五）开启内回流泵，流量控制在10m³/h，运行10h后在反硝化池投加反硝化菌种60kg，进水流量控制在150m³/d。

（六）完成以上步骤之后，每日在水解酸化池投加甘度复合细菌50kg，在反硝化池投加甘度反硝化细菌15kg，持续四天。

（七）上一步完成后，每日水量比前一日增加10m³，直到水量达到300m³/d，期间检测出水COD、氨氮。由于除磷阶段独立于生化阶段之外，故完成生化调试之后再进行除磷。

大致实施方案有了，为了替业主着想，我们技术工程师连其他所需物料都进行详细的计算和罗列出来，业主方满意的连连称赞。

物料说明：

我司技术工程师详细斟酌给出所需物料表

预估效果：

1，COD≤200mg/l

2，氨氮≤20mg/l

3，总磷≤3mg/l

总结：

我司技术工程师经过白天一天的项目现场勘查、问题分析、项目讨论等，晚上紧接着撰写项目方案。对待客户，我们不辞辛劳，只为更好、更快的为客户解决问题，期待这一期的项目取得圆满成功。

技术咨询：186-16223017

上海总机：021-67187166

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